注塑模具的工作過(guò)程

注塑模具的工作過(guò)程簡(jiǎn)易來(lái)說(shuō)就是通過(guò)加熱塑料,經(jīng)過(guò)模具定型來(lái)生產(chǎn)需求的塑膠件.今天就詳細(xì)介紹一下注塑模具的工作過(guò)程.是如何生產(chǎn)出來(lái)需求的塑膠件.

注塑模具主要工作分為八個(gè)部分,每個(gè)部分都與注塑模具結(jié)構(gòu)息息相關(guān),每個(gè)結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)著一個(gè)工作的過(guò)程.

注塑模具工作步驟及原理

第一步:動(dòng)模定模合模

這個(gè)過(guò)程是通過(guò)推動(dòng)力去推動(dòng)動(dòng)模與定模鎖模的過(guò)程,先快,這個(gè)過(guò)程主要是節(jié)省時(shí)間,對(duì)于一個(gè)工廠來(lái)說(shuō)就是金錢(qián),所以開(kāi)始的時(shí)候動(dòng)模向定模移動(dòng)過(guò)程中,后續(xù)進(jìn)行改變,當(dāng)快到達(dá)定模時(shí),動(dòng)模速度變慢,達(dá)到低壓的時(shí)候動(dòng)模和定模行進(jìn)閉合,當(dāng)動(dòng)模和定模開(kāi)始閉合時(shí),動(dòng)模移動(dòng)變成高壓,將動(dòng)模定模完全進(jìn)行鎖住.

動(dòng)模定模合模工作原理

是通過(guò)頂針導(dǎo)桿進(jìn)行制導(dǎo),使動(dòng)模和定模完全重合,這樣在完全鎖住,為后續(xù)的注塑過(guò)程打好基礎(chǔ)

第二步:模具注射過(guò)程

這個(gè)過(guò)程就是將塑料熔體直接注入到模具的過(guò)程,模具在鎖緊的狀態(tài)下,將注塑機(jī)的噴嘴貼近注塑模具的注塑口,通過(guò)注射,將塑料熔體直接注射到空心的模具中,這樣熔體就變成了模具設(shè)定的形狀以及大小.

注射過(guò)程的原理

是通過(guò)物理成型原理,通過(guò)一個(gè)模子,將熔體變成應(yīng)有的模樣,在通過(guò)冷卻,講原來(lái)的物體硬化

第三步:加壓過(guò)程

加壓首先使注塑到模具中的熔體不產(chǎn)生回流,在一定的壓力下,使熔體充分的流到每個(gè)角落,這樣做出來(lái)的產(chǎn)品不會(huì)有殘缺.

加壓原理

通過(guò)大氣壓力,對(duì)熔體進(jìn)行施加壓力,使流體往壓力更小的方向流去,使用這樣的方法,可以是塑料熔體充滿(mǎn)整個(gè)模具,再加上模具被鎖緊,熔體就可以變成模具想要的模樣了.

第四步:熔體冷卻

當(dāng)注塑成型后,熔體溫度高,不能及時(shí)拿出,這樣會(huì)照成塑膠件變形或者撕裂,或者其他影響到塑膠件的情況,使塑膠件出現(xiàn)氣泡等達(dá)不到客戶(hù)要求.這種情況下,我們需要使用冷卻系統(tǒng)使模具快速冷卻,這樣不僅節(jié)約了時(shí)間,而且塑膠件容易脫離模具.

熔體冷卻的原理

通過(guò)催化劑進(jìn)行加速反應(yīng),在通過(guò)冷卻,吸收大量的熱量,是使用催化劑加快熱傳遞,使熱量從一端轉(zhuǎn)移到另一端.

第五步:彈出塑膠件

這個(gè)步驟就是彈出塑膠件,通過(guò)液壓進(jìn)行推動(dòng),使動(dòng)模離開(kāi)定模,塑膠件在動(dòng)模模腔中,通過(guò)彈力裝置進(jìn)行彈出塑膠件,讓塑膠件這樣,整個(gè)循環(huán)過(guò)程就完成了.

彈出塑膠件原理

通過(guò)受力.可以擠出塑膠件.